铁水测温仪在铸造中的重要作用
我们对二十多家生产球墨铸铁企业进行的调查资料表明,铁水测温仪冲天炉的铁液温度普遍较低,没有一家超过1500℃的,同时出炉温度波动也大,甚至超过100℃,生产中,因球化处理铁液温度一般降低40~100℃,而球铁铁液极易氧化结膜,铁水测温仪镁球铁铁液在1352℃开始形成熔膜,1228℃时形成固体渣,国内实验表明铁液1320℃时则以形成较多的MgO,SiO2等氧化夹渣。故对球墨铸铁件,浇注温度不得低于1320℃,重要的是,这是指最后一件的浇注温度。如果浇注温度差控制在50℃以内,第一件的浇注温度达到1370℃,球化处理的温度则需达到1440~1450℃。对于薄壁小件,球化处理的温度还要高些。故球化处理的温度是由浇注温度决定的,1500℃以上的铁液温度可通过倒包处理降到1450℃左右进行球化处理,铁水测温仪而低的铁液温度将使球化处理温度及浇注温度低下。目前我国球铁中气孔、夹渣废品主要就是因浇注温度低造成的。
值得注意的还有,低的浇注温度使随流孕育的效果事倍功半。
日本等国家的球化处理温度均为1500℃,为了使球化平稳,使用经过仔细清理的干净铁屑或薄板铺在球化剂上,采用W(Mg)5%~6%的低镁球化剂,并用倒包方式来控制浇注温度,其浇注温度皆在1350℃以上,从而取得了良好的结果。
综合上述,改变我国冲天炉生产球墨铸铁得三低现象已经刻不容缓,与灰铸铁相比,铁液温度对球铁质量更为重要和迫切。我国也有相当数量的企业采用电炉或电炉-冲天炉双联制造球墨铸铁,铁液温度在1500℃以上,取得良好效果。
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